epost

Laboratory waste Management system

Laboratory  waste Management  system 01. Liqued water purification system. 02. Number of laboratories – 05 03. The estimated liquid water waste – 6000 L including a. chemicals b. toxins c. Bio Hazardous materials. Temporary allocated space for purifications system- 30×20 The following should be indicating in the biding document 1.Method of disposing treated waste water 2.Method of discarding the sludge 3.To follow ISO standard/regulations of Central Environment Authority[CEA] 4.Time frame for construction 5.Request the cost for each item of the project [Consultancy/designing/construction] as well for the whole project. 6.Warranty period and maintaincne.  a. Pre-assembled, containerized type b. Burning rate: 100 – 120kg / hour c. Minimum operating temperature: 8500c (Primary combustion) d. Maximum operating temperature: 14500c (afterburner chamber) e. Secondary Burning capacity: Compulsory. f. Density insulation: 20 mm high g. Refractory casting: minimum 65mm h. Heavy duty refracting lining to withstand 15000c i. Average burn out time: maximum 3.0 hrs j. Fuel type: fuel oil (diesel) k. Fuel consumption in L/hr: 7.5 to 9 l. Residency time in secondary chamber: 2 secs. m. Residue ash post 100kg Max 3.8 kg...

SOLID WASTE INCINERATOR Feeding Capacity 200 to 220 Kg

Burn Rate * 60 Kg / hr Ingredients to be burned Cotton, Rubber, PVC Sheets, PE Gloves, Oil, Plastic Bottles, Paper etc. Chambers * Dual Chamber. 1: Primary Controlled Air 2: Secondary Excess Air Temperature Monitoring Required Temperature Control to Primary & Secondary Chambers Required System Status & Alarms Required for all necessary parameters. Fittings & Accessories Complete Package is required ( Including Nozzles & Flanges etc.) Installation Requirements. As low as possible . Almost Plug & Play type. Dimensional Sketch, Operation & Installation Manuals. Required Off – Gas System Required Heat Insulation Required for indoor installation Delivery Karachi Sea Port – Pakistan The details of Components of incinerator is as follows: Component Name     Features              Range....

Industrial Type Wastage Incinerator

Industrial Type Wastage Incinerator Industrial Type Incinerator General Specification i.System Capacity: 100KG/h ii.Type of Waste: Municipal Waste (Paper, Plastic, Wood etc.) iii.Waste Feeding: Manual iv.Fuel: Natural Gas v.Incinerator Type: Double Chamber vi.Expernal Cladding: MS Sheet of suitable Gauge, Painted with corrosion resistant paint vii.Flue Gas Emission Discharged to the Atmosphere should meet Pakistan National Environment Quality Standards (NEQS) viii.User Friendly operation should be ensured by proper automation ix.Adequate Safety Features should be incorporated to protect the premises and operators against mishaps and accidents  Primary Chamber  i.Auto ON/OFF Burner ii.Auto Temperature Control iii.Excess Air Blower Fan iv.Chamber constructed of two layer refractory linging v.Compressing: Thermal insulator linging and refractory masonry linging sufficient enough to maintain normal temperature at outside  Secondary Chamber  Primary Chamber i.Auto ON/OFF Burner ii.Auto Temperature Control  iii.Excess Air Blower Fan iv.The Chamber constructed of two layer refractory linging, comprising  v.Thermal insulator linging and refractory masonry linging sufficient enough to maintain normal temperature at outside  Control Panel  Standard PLC Control Panel  Note: All instruments/controller must be of high quality, preferably European/Japanese Origin Chimnery/Stack Made of MS Sheet, Sufficiently insulated and Lined with Refractory bricks (where required) to maintain normal temperature at outer surface  Painted with High Quality ...

For incineration of Laboratory wastes materials

Features: Smoke and smell free High Temperature , refractory lining with excellent heat retention Quick heat up time Must have a secondary chamber Constant run fan Temperature monitoring Thermostat Control...

200kgs/Hr medical waste incinerator

1/ 200kgs/Hr medical waste incinerator. 2/ (CIF Term) Cost of shipping from factory to PAPUA NEW GUINEA seaport of LAE, Morobe province 3/ Cost of 2 Clover engineers to Supervise, Installation, Training our engineers and commissioning the medical; waste incinerator. Electrically controlled incinerator. Two-compartment incinerator with a capacity of 20 kg / hour. Incinerator with low maintenance and operating costs; Equipped with an automatic control panel and easy to use with electromagnetic locking of the door. A main waste reduction chamber of 900 ° C. A post secondary combustion chamber of gases generated in the primary chamber at least 1100 ° C. Carbon residues in ash less than 5% by weight in accordance with European Directive 2000/76 / EC. With refractory lining in materials of higher quality waste incinerator that is bigger than YD.30c incinerator that have a 100kg loading capacity preferably in another hospital in Bayelsa State.Burn Rate-150Kg/hour minimum Weight(Kg)-4000kg Secondary Chamber(double chamber with post-burning) Gas Retention Time 2 second Fuel Diesel Power Supply for control box 220V-240, single phase 50-60Hz Minimum operating temperature 1200 oC One year spare parts package for complete maintainability 10m hose pipe. 1100 litre fuel Tank +pipe system Containerised (the container will serve as housing) Additional chimney extension 1 metre high

Incinerators Questions

Would this mean that the plant would operate only 12 hours per day? Normally operating the station 24 hours per day should be able to valorize 12 tons per day for an installation with a capacity of 500 kgs/hr. Would plant operations be operational on a basis of 24 hours per day, 7 days a week, all year long except for regular and preventive maintenance periods? How many hours per year could your process be operational? What would be your approach for larger projects aiming to valorize 1 000 tons per day? How much electricity could be produced using you technology based on a 1 000 tons per day installation to valorize urban wastes having a humidity factor of say 50% and a calorific value in the order of 2.5 MW/ton of wastes at the entrance of the waste-to-energy station (i.e. before pre-treatment of wastes)? What volume and characteristics of ashes would be produced from such solid wastes valorization? What would be the capital cost necessary to meet the requirement to valorize 1 000 tons per day of urban wastes? What would be the selling price of electricity per kWhour to meet targeted profitability? Could you valorize sludge volumes coming from sewage treatment plants and if so at what maximum humidity factor could you operate the station at? Considering that your process is an incineration process, oxygen will be required, therefore there will be some air emissions from the process, how can air emissions be controlled to meet environmental norms? What would be your implication in any project : would you prepare process engineering, electricity production engineering, engineering for site work, buildings, electrical hook up to existing electrical network? Do you have complete construction capabilities or would you require a local partner to carry out which portion of construction work? Would you also operate the station or use a local partner to operate the station? Can you quote a custom design that can accommodate this container size? What′s the MIN and MAX chamber temperature and its heating time from MIN to MAX temperature? Do you also manufacture the afterburner? How about the exhaust pipe?

Incinerator Ignition by Diesel

1.       Petrol: diesel 2.       Consumption: 8-10liter/hour 3.       Capacity: to cremate (carrion and spoils) 350-400kg/hour 4.       Temperature: 900-1350?C 5.       Operation temperature: -30~40?C 6.       Incinerator weight: 1800-2000 kg 7.       Volume: 0.70-0.80m/cube 8.       Exterior dimension: 1.4-1.6*1.0-1.15m (L*W) 9.       Trial able 10.   Incinerator mouth size: 50-60cm (W), 65-75cm (L) Ignition by Diesel Minimum burning temperature 1200 Celsius Burning capacity of 20 Tons per day. Cooling by water Burn Rate 100Kg/h Shipping Weight 4000kg Capacity 300Kg MINIMUM Max. Burn out time 3.0 hrs. Avg. Ash Residue 3% Heavy Duty refracting lining to withstand 15000C Min. Operating Temperature 8500C Max. Operating Temperature 14500C Residency Time in Secondary Chamber 2 sec. Density Insulation (high) 22mm Avg. Fuel Consumption p/hr 7 to 9ltr Fuel Dual, box & Oil/Diesel Temperature Monitoring YES Auto ignition YES Refractory Casting (min.) 65mm Refractory Casting (min) 65mm...